Reciclagem de bateria de armazenamento usada com ácido-chumbo promocional de fábrica na China, teste e regeneração de bateria, recondicionador abrangente
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Introduzir
O princípio de funcionamento do sistema de trituração e separação da bateria de armazenamento de chumbo residual é que a bateria de armazenamento é esmagada por um triturador, os fragmentos triturados são limpos por uma peneira vibratória, a lama de chumbo é lavada, os fragmentos limpos entram em um separador hidráulico e são separados utilizando as características de diferentes gravidades específicas dos materiais, e os fragmentos de plástico da bateria separados e uma grade de chumbo passam por sistemas de saída de transportador helicoidal de diferentes saídas do separador hidráulico.
O processo específico é quebrar a bateria residual de chumbo-ácido em pedaços com menos de 100 mm através do fio da faca na cabeça do martelo do britador e depois entrar na peneira vibratória, na qual uma pluralidade de bicos de pulverização de água são dispostos e os materiais são totalmente limpo sob a dupla ação do poder da água e da vibração.
A lama de chumbo nos detritos da bateria é despejada no precipitador de lama de chumbo através da malha da placa da peneira, e o agente floculante em uma proporção apropriada é adicionado ao precipitador de lama de chumbo para promover a floculação e sedimentação da lama de chumbo, de modo que um raspador em o precipitador de lama de chumbo é conveniente para transportar para um tanque de agitação de lama de chumbo, então a lama de chumbo no tanque é transportada para um filtro-prensa através de uma bomba de transporte de lama de chumbo, e a pasta de chumbo é formada após a filtração sob pressão, e a pasta de chumbo pode ser transportada a um sistema de pré-dessulfurização para tratamento contínuo.
Ao mesmo tempo, polipropileno, plástico pesado e grade de chumbo separados após a limpeza vibratória são enviados para o separador hidráulico pela peneira vibratória.Devido à diferente gravidade específica dos materiais, os três materiais acima são enviados pelas saídas superior, média e inferior, respectivamente, após serem separados pelo separador hidráulico.Para garantir a limpeza e separação completa dos diversos materiais, o sistema realiza a limpeza e separação secundária dos materiais, garantindo assim os efeitos de limpeza e separação dos diversos materiais.
O sistema adota monitoramento em tela cheia, controle automático e alto grau de automação.O equipamento principal adota aço inoxidável 316L com boa resistência à corrosão.O licor ácido em todo o equipamento forma um sistema integral de circulação interna.Além disso, as tubulações de remoção de poeira de névoa ácida são conectadas ao topo de cada equipamento principal de forma tóxica, a névoa ácida gerada no processo de produção é bombeada para um filtro de limpeza de névoa ácida para limpeza e filtragem e é descarregada na atmosfera após atingir o padrão através da detecção, evitando assim a poluição do ar e atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
unidade de quebra e separação
| Número de série | Nome do dispositivo | Modelo de especificação | Quantidade Tabela/conjunto | Material Principal | Observações |
| 1.1 | Alimentador vibratório | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALining 316L | P=2×3KW |
| Anexo: Dispositivo de pesagem | Sensor 10T | 4 | Hunan Jiangye | Liga de titânio Changsha | |
| 1.2 | Transportador de correia | JYPF05DB.16 | 1 | Perna 304/Q235idler 304 Correia Borracha de flúor | Largura da correia 800;P=4KW, totalmente fechada |
| 1.3 | Removedor de ferro magnético | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15KW |
| 1.4 | Sala à prova de som do triturador | JYPF05DB.19 | 1 | Combinação | |
| 1,5 | Triturador | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 martelos, 4 molas pneumáticas |
| 1.6 | Estação de lubrificação com óleo diluído | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0,75KW |
| 1.7 | Peneira vibratória primária | JYPF05DB.2 | 1 | Porção de contato líquido 316L, reforço de costelas, pernas, | Placa peneira 800x 800mm, quantidade 3, p = 2 x |
| 1,8 | Diafragma | JYPF05DB.3 | 1 | Líquido | |
| filtro | contato | ||||
| parte | |||||
| 316L, | |||||
| reforçando | |||||
| costelas, pernas, | |||||
| etc.304 | |||||
| 1,9 | Primário | JYPF05DB.5 | 1 | Líquido | Lâmina |
| grade de chumbo | contato | diâmetro | |||
| parafuso | parte | Φ280× | |||
| transportador | 316L, | 10. eixo | |||
| reforçando | diâmetro | ||||
| costelas, pernas, | Φ127× | ||||
| etc.304 | 15, | ||||
| P = 7,5 kW | |||||
| 1.10 | Secundário | JYPF05DB.6 | 1 | Líquido | Lâmina |
| grade de chumbo | contato | diâmetro | |||
| parafuso | parte | Φ280× | |||
| transportador | 316L, | 10. eixo | |||
| reforçando | diâmetro | ||||
| costelas, pernas, | Φ127× | ||||
| etc.304 | 15, | ||||
| P = 7,5 kW | |||||
| 1.11 | Lama de chumbo | JYPF05DB.10 | 1 | Líquido | |
| decantador | contato | ||||
| parte | |||||
| 316L, | |||||
| reforçando | |||||
| costelas, pernas, | |||||
| etc.304 | |||||
| 1.12 | Lama de chumbo | JYPF05DB.11 | 1 | Líquido | P = 7,5 kW |
| tanque de mistura | contato | V=10m3 | |||
| parte | |||||
| 316L, | |||||
| reforçando | |||||
| costelas, pernas, | |||||
| etc.304 | |||||
| 1.13 | Tanque de filtrado | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
| 1.14 | Separador de microfone Hydrodyna | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
| 1,15 | Transportador helicoidal horizontal | JYPF05DB.22 | 1 | Porção de contato líquido 316L, reforço de nervuras, pernas, etc. | Diâmetro da lâmina Φ 275× 8 diâmetro do eixo φ108×8 P=5,5KW | |||
| 1.16 | Tanque de neutralização | JYPF05DB.23 | 1 | Porção de contato líquido 316L, reforço de nervuras, pernas, etc. | P=11KW | |||
| 1.17 | tanque tampão | JYPF05DB.24 | 1 | Porção de contato líquido 316L, reforço de nervuras, pernas, etc. | P=3KW | |||
| 1.18 | Filtro ácido | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Um para standby e outro para uso | |||
| 1.19 | tanque de água de resfriamento | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
| Em segundo lugar, a parte de remoção de poeira de névoa ácida | ||||||||
| 2.1 | Purificação por pulverização | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 | ||
| 2.2 | Ventilador de tiragem induzida | 4-52-B | 1 | Plásticos reforçados com fibra de vidro | Motor do ventilador P=22KW | ||||
| 2.3 | bomba Liusuan | 60FS-35 | 1 | Forro de plástico | |||||
| 2.4 | Janela de exaustão de fumaça | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
| Três, todos os tipos de bomba de ácido | |||||||||
| 3.1 | Bomba de separação de água | Q=60ｍ³/h, H=11ｍ | 1 | Seção de sobrecorrente 316L | Xin Jiu Yang | ||||
| 3.2 | Bomba de circulação ácida | Q=25ｍ³/h, H=50ｍ | 1 | Seção de sobrecorrente 316L | Xin Jiu Yang | ||||
| 3.3 | Bomba de transferência de filtrado | Q=30ｍ³/h, H=30ｍ | 2 | Seção de sobrecorrente 316L | Xin Jiu Yang | ||||
| 3.4 | Bomba de transferência de lama de chumbo | Q=25ｍ³/h, H=58ｍ | 3 | Seção de sobrecorrente CD4MCu | Xin Jiu Yang | ||||
| 3.5 | Bomba de esgoto submersa | Q=10ｍ³/h, H=20ｍ | 1 | Seção de sobrecorrente 316L | Xin Jiu Yang | ||||
| 3.6 | bomba de água de resfriamento | Q=4ｍ³/h, H=52ｍ | 2 | A seção de sobrecorrente 304 | Xin Jiu Yang | ||||
| Quatro, escadas, plataforma de gasoduto | |||||||||
| 4.1 | Todos os tipos de tubos de conexão | 1 | |||||||
| A. Dutos de lama ácida e de chumbo | 316L、PP | Inclui instrumentos e medidores Válvula manual automática | ||||||
| B. gasoduto de névoa ácida | PPR/PP | |||||||
| C.Tubulação pneumática e de água de resfriamento | 304 | Inclui instrumentos e medidores Válvula manual automática | ||||||
| 4.2 | Plataformas, escadas, corrimãos, alguns suportes de equipamentos | 1 | Q235B pintado | |||||
| Cinco, sistema de controle elétrico | ||||||||
| 5.1 | Gabinete de controle de energia GCK | Largura × Profundidade × Altura 800×1000×2200 | 4. | Combinação | ||||
| 5.2 | Controlador Lógico Programável | Largura × Profundidade × Altura 1600×800×2200 | 1 | Combinação | Siemens Série 1200 | |||
| 5.3 | CIP | IPC- | 1 conjunto | Yanhua | ||||
| 610L/FSP250-70PSU/EBC-MB06G2/I5-2400/8G/SSD240G | |||||||
| 5.4 | Fio e cabo | 1 lote | Gold Cup, Constant Flying (cabo padrão nacional com núcleo de cobre) | ||||
| 5.5 | Sensor | 1 lote | Liga de titânio Changsha | ||||
| 5.6 | Bandeja de cabos | 1 lote | Pulverizar plástico | ||||
| 5.7 | Sistema de videovigilância | 1 conjunto | Combinação | ||||
| 5.7.1 | Visor de cristal líquido | 46 polegadas | 4 yuans | Samsung ou equivalente | |||
| 5.7.2 | Computador de gerenciamento de desktop | Dual-core G3250,4G,21,5 polegadas | 1 conjunto | Dell ou equivalente | |||
| 5.7.3 | Gravador de vídeo de disco rígido | DS-7716N-I4 | 1 conjunto | Haikang ou marca equivalente | |||
| Seis, parte de prensagem de filtro | |||||||
| 6.1 | filtro prensa de placa e estrutura | 50ｍ² | 3 | Jinjin | |||
| 6.2 | Bomba de compressão | Q=10ｍ³/h, H=120ｍ | 2 | A seção de sobrecorrente 304 | Xin Jiu Yang |
| 6.3 | Aperte o tanque de água | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
| Sete, serviço pós-venda | |||||
| 7.1 | Treinamento de produção | ||||
| 7.2 | Treinamento de operação e manutenção | ||||
| 7.3 | Instalação e comissionamento | ||||
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Uma máquina de reciclagem e granulação de plástico é um tipo de equipamento usado para reciclar resíduos plásticos em grânulos ou pellets que podem ser reutilizados na fabricação de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os resíduos de plástico em pequenos pedaços e, em seguida, derretendo-os e extrudando-os através de uma matriz para formar pellets ou grânulos.
Existem diferentes tipos de máquinas de reciclagem e granulação de plástico disponíveis, incluindo extrusoras de parafuso único e de parafuso duplo.Algumas máquinas também incluem recursos adicionais, como telas para remover impurezas dos resíduos plásticos ou sistemas de resfriamento para garantir que os pellets sejam solidificados adequadamente.Máquina de lavar garrafas PET, linha de lavagem de sacos tecidos PP
As máquinas de reciclagem e granulação de plástico são comumente usadas em indústrias que geram grandes quantidades de resíduos plásticos, como embalagens, automotiva e construção.Ao reciclar resíduos plásticos, estas máquinas ajudam a reduzir o impacto ambiental da eliminação de plástico e a conservar recursos através da reutilização de materiais que de outra forma seriam descartados.
O equipamento de reciclagem de baterias de lítio é um tipo de equipamento usado para reciclar e recuperar materiais valiosos de baterias de íons de lítio, comumente usadas em dispositivos eletrônicos como smartphones, laptops e veículos elétricos.O equipamento normalmente funciona dividindo as baterias em suas partes constituintes, como materiais de cátodo e ânodo, solução eletrolítica e folhas metálicas, e depois separando e purificando esses materiais para reutilização.
Existem diferentes tipos de equipamentos de reciclagem de baterias de lítio disponíveis, incluindo processos pirometalúrgicos, processos hidrometalúrgicos e processos mecânicos.Os processos pirometalúrgicos envolvem o processamento das baterias em alta temperatura para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os processos hidrometalúrgicos utilizam soluções químicas para dissolver os componentes da bateria e recuperar metais, enquanto os processos mecânicos envolvem a trituração e moagem das baterias para separar os materiais.
Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio são importantes para reduzir o impacto ambiental do descarte de baterias e conservar recursos, recuperando metais e materiais valiosos que podem ser reutilizados em novas baterias ou outros produtos.
Além dos benefícios ambientais e de conservação de recursos, o equipamento de reciclagem de baterias de lítio também traz benefícios econômicos.A recuperação de metais e materiais valiosos de baterias usadas pode reduzir o custo de produção de novas baterias, bem como criar novos fluxos de receitas para as empresas envolvidas no processo de reciclagem.
Além disso, a crescente procura de veículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos está a impulsionar a necessidade de uma indústria de reciclagem de baterias mais eficiente e sustentável.Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio podem ajudar a atender a essa demanda, fornecendo uma maneira confiável e econômica de recuperar materiais valiosos de baterias usadas.
No entanto, é importante notar que a reciclagem de baterias de lítio ainda é uma indústria relativamente nova e que há desafios a superar em termos de desenvolvimento de processos de reciclagem eficientes e económicos.Além disso, o manuseio e descarte adequados de resíduos de baterias são cruciais para evitar riscos ambientais e à saúde.Portanto, regulamentos e medidas de segurança adequados devem ser implementados para garantir o manuseio e reciclagem responsáveis das baterias de lítio.
