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Sistema de pelotização e reciclagem de extrusora de parafuso único
A série SJ é um sistema de pelotização e reciclagem de extrusora de parafuso único, um sistema especializado e confiável, adequado para reciclagem e re-pelletização.Combina a função de plastificação e pelotização em uma única etapa.Como PE triturado, garrafas e tambores de PP em flocos e filmes de PE secos lavados e espremidos, também ABS, PS, PP de paletes de resíduos, cadeiras, eletrodomésticos, etc. A capacidade pode variar de 100-1100kg / h.
Possui equipamento:
1.Para pelotização de plásticos rígidos
como o parafuso da extrusora é especialmente projetado para diferentes plásticos comparativamente contaminados com filtragem dupla.Pode fazer os plásticos rígidos PP, PE, ABS e PC e os filmes PP, PE espremidos e lavados.O barril pode ser refrigerado a vento ou a água.E o tipo de pelotização pode ser pelotização por irrigação, pelotização de fios e pelotização subaquática.
2.Para os filmes PE PP de secagem lavados e espremidos.
A umidade da matéria-prima precisa estar entre 5-7%.É com silo grande com rosca para transferir automaticamente o material para a correia, que transferirá a matéria-prima para a extrusora.
A máquina possui dois estágios, podendo filtrar efetivamente as impurezas e facilitar a pelotização da matéria-prima no sistema de pelotização de irrigação.
Imagem do caso:
De acordo com a solicitação do cliente, podemos fazer o sistema de pelotização para pelotização de fios ou pelotização subaquática.
Característica:
Com design avançado, alto rendimento, boa plastificação, baixo consumo e transmissão por engrenagem estriada, tem vantagens como baixo ruído, funcionamento obsoleto, boa capacidade de carga e longa vida útil.
Modelo para extrusora de estágio único
| Modelo | SJ100 | SJ120 | SJ140 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
| Diâmetro do parafuso | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| L/D | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 |
| Velocidade rotativa | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 |
| Produção (kg/h) | 250-350 | 300-400 | 500-600 | 600-800 | 800-1000 | 900-1200 | 1000-1500 |
Modelo para extrusora de dois estágios
| Modelo | SJ130/140 | SJ140/150 | SJ150/160 | SJ160/180 | SJ200/200 |
| Produção (kg/h) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1000-1200 |
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Uma máquina de reciclagem e granulação de plástico é um tipo de equipamento usado para reciclar resíduos plásticos em grânulos ou pellets que podem ser reutilizados na fabricação de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os resíduos de plástico em pequenos pedaços e, em seguida, derretendo-os e extrudando-os através de uma matriz para formar pellets ou grânulos.
Existem diferentes tipos de máquinas de reciclagem e granulação de plástico disponíveis, incluindo extrusoras de parafuso único e de parafuso duplo.Algumas máquinas também incluem recursos adicionais, como telas para remover impurezas dos resíduos plásticos ou sistemas de resfriamento para garantir que os pellets sejam solidificados adequadamente.Máquina de lavar garrafas PET, linha de lavagem de sacos tecidos PP
As máquinas de reciclagem e granulação de plástico são comumente usadas em indústrias que geram grandes quantidades de resíduos plásticos, como embalagens, automotiva e construção.Ao reciclar resíduos plásticos, estas máquinas ajudam a reduzir o impacto ambiental da eliminação de plástico e a conservar recursos através da reutilização de materiais que de outra forma seriam descartados.
O equipamento de reciclagem de baterias de lítio é um tipo de equipamento usado para reciclar e recuperar materiais valiosos de baterias de íons de lítio, comumente usadas em dispositivos eletrônicos como smartphones, laptops e veículos elétricos.O equipamento normalmente funciona dividindo as baterias em suas partes constituintes, como materiais de cátodo e ânodo, solução eletrolítica e folhas metálicas, e depois separando e purificando esses materiais para reutilização.
Existem diferentes tipos de equipamentos de reciclagem de baterias de lítio disponíveis, incluindo processos pirometalúrgicos, processos hidrometalúrgicos e processos mecânicos.Os processos pirometalúrgicos envolvem o processamento das baterias em alta temperatura para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os processos hidrometalúrgicos utilizam soluções químicas para dissolver os componentes da bateria e recuperar metais, enquanto os processos mecânicos envolvem a trituração e moagem das baterias para separar os materiais.
Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio são importantes para reduzir o impacto ambiental do descarte de baterias e conservar recursos, recuperando metais e materiais valiosos que podem ser reutilizados em novas baterias ou outros produtos.
Além dos benefícios ambientais e de conservação de recursos, o equipamento de reciclagem de baterias de lítio também traz benefícios econômicos.A recuperação de metais e materiais valiosos de baterias usadas pode reduzir o custo de produção de novas baterias, bem como criar novos fluxos de receitas para as empresas envolvidas no processo de reciclagem.
Além disso, a crescente procura de veículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos está a impulsionar a necessidade de uma indústria de reciclagem de baterias mais eficiente e sustentável.Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio podem ajudar a atender a essa demanda, fornecendo uma maneira confiável e econômica de recuperar materiais valiosos de baterias usadas.
No entanto, é importante notar que a reciclagem de baterias de lítio ainda é uma indústria relativamente nova e que há desafios a superar em termos de desenvolvimento de processos de reciclagem eficientes e económicos.Além disso, o manuseio e descarte adequados de resíduos de baterias são cruciais para evitar riscos ambientais e à saúde.Portanto, regulamentos e medidas de segurança adequados devem ser implementados para garantir o manuseio e reciclagem responsáveis das baterias de lítio.
