Planta de quebra, separação e reciclagem de baterias de íons de lítio
Sistema de reciclagem e separação de baterias de íons de lítio
Os resíduos de baterias de íons de lítio são provenientes principalmente de veículos elétricos, como os de duas ou quatro rodas.A bateria de lítio geralmente tem dois tipos LiFePO4como o ânodo eLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2.
Nossa máquina pode processar íons de lítio LiFePO4como o ânodo eLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2. bateria.O layout como o abaixo:
- Para quebrar o pacote de baterias para separar e verificar se o núcleo está qualificado ou não.A bateria enviará o invólucro, componentes, alumínio e cobre.
- O núcleo elétrico não qualificado será esmagado e separado.O triturador estará na proteção do dispositivo de ar.A matéria-prima será a termólise anaeróbica.Haverá um queimador de gases residuais para fazer com que o ar exaurido atinja o padrão de descarga.
- Os próximos passos são separar com o sopro de ar ou a energia da água para separar o pó do cátodo e do ânodo e o cobre e o alumínio e a cabeça da estaca e as sobras da casca.
Waste lítio-íonlinhas de quebra de bateria adotamtrabalho manual ealto nível de automação.
Depois de quebrar,esmagamento, separação e outros processos contínuos,poderíamos conseguiro diafragma, concha, folha de cobre, folha de alumínio, pó de ânodo e cátodo e outros produtos.
O processo é baseado na demanda do mercado, na regeneração de recursos e na maximização de benefícios.Recuperação totalmente eficiente de baterias de lítio individuais, é possível obter restos de materiais.
Otodosa descarga é padrão após as águas residuais e gases de escapesão tratados.
Os dados de produção econômica:
| NO | Produtos Principais | Capacidade ou rendimento (%) | Taxa de reciclagem (%) |
| 1 | Cátodo e ânodo | 47,47 | >97-98,5 |
| 2 | Cobre | 11,76 | >98 |
| 3 | Alumínio | 3,91 | >98 |
| 4 | Solvente orgânico eletrolítico | 12,73 | >97 |
| 5 | diafragma | 5,92 | >84,5 |
| 6 | Plástico | 4.01 | >98 |
| 7 | Pcabeça de ile e casca de ferro | 12.03 | >98 |
O parâmetro técnico e consumo da linha de reciclagem de baterias de íons de lítio
| NÃO. | Item | Unidade | Parâmetro |
| 1 | A capacidade da linha de reciclagem de íons de lítio | T/h | 0,2-4,0 |
| 2 | O manuseio da diagonal da bateria | mm | 420 |
| 3 | Volume total de instalação | kW | 1300 |
| 4 | Consumo elétrico | kWh/t | 426 |
| 5 | Consumo de água | M3/t | 0,125 |
| 6 | Uso de reciclagem de águas residuais | % | >96 |
| 7 | Gás natural | M3/t | 26,7 |
| 8 | Consumo de materiais auxiliares | USD/t | 2,5 |
| 9 | Custo de processamento direto | USD/t | 72 |
Características:
- Com conteúdo de oxigênio on-line e inspeção de temperatura, monitoramento visual, PLC e carregador, etc., ele integra o controle de intertravamento centrol.Atinge o CT4 à prova de explosão.É com alta proteção de segurança.
- Como acontece com a eletricidade para esmagar, ele pode processar oLiFePO4como o ânodo eLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2bateria e outros tipos de baterias com alta compatibilidade.Além disso, sua estrutura de dente de cisalhamento pode processar grande capacidade.Além disso, as sobras finais ficam soltas e se transformam em flocos fáceis de reciclar.Finalmente, o britador é seguro e resolve o longo tempo de descarga da água salgada e a poluição da água.
- O alto rendimento do pó de cátodo e ânodo.Depois determólise e separação da energia da água, o rendimento da energia do cátodo e do ânodo é de cerca de> 98% (qualidade> 98%), enquanto a separação por sopro de ar atinge 97% (qualidade> 97%).O teor de alumínio em pó catódico é <0,35%.
- A reciclagem de alto rendimento do cobre e do alumínio.Após o classificador de cores e a detecção e classificação fotoelétrica, a qualidade final do cobre e do alumínio é de cerca de> 99%.
- Proteção Ambiental.A matéria-prima que entra e sai da máquina é hermética.Também possui termólise anaeróbica, sistema de coleta de ar e poeira.Controlaremos rigorosamente o eletrólito e a descarga.O queimador de ar e a purificação utilizam a tecnologia específica de desfluoração úmida.O padrão de descarga de execução HJ1186-2021.
Uma máquina de reciclagem e granulação de plástico é um tipo de equipamento usado para reciclar resíduos plásticos em grânulos ou pellets que podem ser reutilizados na fabricação de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os resíduos de plástico em pequenos pedaços e, em seguida, derretendo-os e extrudando-os através de uma matriz para formar pellets ou grânulos.
Existem diferentes tipos de máquinas de reciclagem e granulação de plástico disponíveis, incluindo extrusoras de parafuso único e de parafuso duplo.Algumas máquinas também incluem recursos adicionais, como telas para remover impurezas dos resíduos plásticos ou sistemas de resfriamento para garantir que os pellets sejam solidificados adequadamente.Máquina de lavar garrafas PET, linha de lavagem de sacos tecidos PP
As máquinas de reciclagem e granulação de plástico são comumente usadas em indústrias que geram grandes quantidades de resíduos plásticos, como embalagens, automotiva e construção.Ao reciclar resíduos plásticos, estas máquinas ajudam a reduzir o impacto ambiental da eliminação de plástico e a conservar recursos através da reutilização de materiais que de outra forma seriam descartados.
O equipamento de reciclagem de baterias de lítio é um tipo de equipamento usado para reciclar e recuperar materiais valiosos de baterias de íons de lítio, comumente usadas em dispositivos eletrônicos como smartphones, laptops e veículos elétricos.O equipamento normalmente funciona dividindo as baterias em suas partes constituintes, como materiais de cátodo e ânodo, solução eletrolítica e folhas metálicas, e depois separando e purificando esses materiais para reutilização.
Existem diferentes tipos de equipamentos de reciclagem de baterias de lítio disponíveis, incluindo processos pirometalúrgicos, processos hidrometalúrgicos e processos mecânicos.Os processos pirometalúrgicos envolvem o processamento das baterias em alta temperatura para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os processos hidrometalúrgicos utilizam soluções químicas para dissolver os componentes da bateria e recuperar metais, enquanto os processos mecânicos envolvem a trituração e moagem das baterias para separar os materiais.
Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio são importantes para reduzir o impacto ambiental do descarte de baterias e conservar recursos, recuperando metais e materiais valiosos que podem ser reutilizados em novas baterias ou outros produtos.
Além dos benefícios ambientais e de conservação de recursos, o equipamento de reciclagem de baterias de lítio também traz benefícios econômicos.A recuperação de metais e materiais valiosos de baterias usadas pode reduzir o custo de produção de novas baterias, bem como criar novos fluxos de receitas para as empresas envolvidas no processo de reciclagem.
Além disso, a crescente procura de veículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos está a impulsionar a necessidade de uma indústria de reciclagem de baterias mais eficiente e sustentável.Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio podem ajudar a atender a essa demanda, fornecendo uma maneira confiável e econômica de recuperar materiais valiosos de baterias usadas.
No entanto, é importante notar que a reciclagem de baterias de lítio ainda é uma indústria relativamente nova e que há desafios a superar em termos de desenvolvimento de processos de reciclagem eficientes e económicos.Além disso, o manuseio e descarte adequados de resíduos de baterias são cruciais para evitar riscos ambientais e à saúde.Portanto, regulamentos e medidas de segurança adequados devem ser implementados para garantir o manuseio e reciclagem responsáveis das baterias de lítio.
