Máquina de granulação de flocos PET
A viscosidade característica do PET pode ser controlada muito bem sem um complicado sistema de secador de pré-cristalização.
A PURUI pesquisa e projeta novo parafuso único com compactador especial para processamento de flocos de PET, cortador duplo e camada de isolamento especial.Adote sistema de corte subaquático.O IV cai um pouco durante todo o processo de produção.E o IV pode ser melhorado adicionando alguns aditivos adequados.
a nova tecnologia de reciclagem é projetada para produtividade.O novo sistema de alimentação forçada e a extrusora de rosca única com compactador aumentaram significativamente a eficiência de entrada de matéria-prima.Novo tipo de pelotização é mais fácil de usar e de baixa manutenção.
Recursos e vantagens
O vácuo altamente eficiente mantém a queda intravenosa menor
O design otimizado do parafuso evita amarelecimento
Simplifique o processo
A tecnologia sem pré-secagem economiza energia até 35%
Minimize o investimento
Parâmetro técnico
Modelo | Saída (kg/hora) | Velocidade do parafuso | Dia.De parafuso (milímetros) | L/D | Potência do motor principal (Kw) | Potência do motor do compactador (Kw) |
CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Disco de dupla camada
Disco de dupla camada para excelente desgaseificação
Disco duplo e secador de mistura, mistura e secagem de flocos de garrafa
Instrução: O forte atrito e o calor gerados pelas placas de lâmina dupla fazem com que o material seque e encolha;a quantidade de alimentação é controlada automaticamente e há dois conjuntos de sistemas de monitoramento de temperatura.
Material da lâmina: D2 Bimetal
Espessura do aço: 8mm
Bomba de vácuo Roots
Partida rápida, baixo consumo de energia, baixos custos de operação e manutenção, alta velocidade de bombeamento, alta eficiência, insensível à pequena quantidade de vapor d'água e poeira contida no gás bombeado e maior taxa de bombeamento na faixa de pressão de 100 a 1 Pa. Pode remover rapidamente o gás liberado repentinamente.
Sistema de corte sob água
Como o plástico é raspado pela lâmina no estado derretido e solidificado após ser resfriado pela circulação de água, os pellets sob o fundido não formarão poeira, e os pellets têm formato regular e tamanho uniforme, e a embalagem e o transporte são mais conveniente.
O plástico derretido é cortado diretamente em pellets após fluir para fora do orifício da matriz e é levado pela água de resfriamento com o tempo.Contanto que a temperatura e a vazão da água circulante sejam controladas, a cristalinidade do produto pode ser controlada.A qualidade dos pellets é muito estável e a transparência e o brilho são muito estáveis.O grau é mais alto.
Como a pelotização é realizada debaixo d'água, a oxidação do produto no ar pode ser evitada.
Uma máquina de reciclagem e granulação de plástico é um tipo de equipamento usado para reciclar resíduos plásticos em grânulos ou pellets que podem ser reutilizados na fabricação de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os resíduos de plástico em pequenos pedaços e, em seguida, derretendo-os e extrudando-os através de uma matriz para formar pellets ou grânulos.
Existem diferentes tipos de máquinas de reciclagem e granulação de plástico disponíveis, incluindo extrusoras de parafuso único e de parafuso duplo.Algumas máquinas também incluem recursos adicionais, como telas para remover impurezas dos resíduos plásticos ou sistemas de resfriamento para garantir que os pellets sejam solidificados adequadamente.Máquina de lavar garrafas PET, linha de lavagem de sacos tecidos PP
As máquinas de reciclagem e granulação de plástico são comumente usadas em indústrias que geram grandes quantidades de resíduos plásticos, como embalagens, automotiva e construção.Ao reciclar resíduos plásticos, estas máquinas ajudam a reduzir o impacto ambiental da eliminação de plástico e a conservar recursos através da reutilização de materiais que de outra forma seriam descartados.
O equipamento de reciclagem de baterias de lítio é um tipo de equipamento usado para reciclar e recuperar materiais valiosos de baterias de íons de lítio, comumente usadas em dispositivos eletrônicos como smartphones, laptops e veículos elétricos.O equipamento normalmente funciona dividindo as baterias em suas partes constituintes, como materiais de cátodo e ânodo, solução eletrolítica e folhas metálicas, e depois separando e purificando esses materiais para reutilização.
Existem diferentes tipos de equipamentos de reciclagem de baterias de lítio disponíveis, incluindo processos pirometalúrgicos, processos hidrometalúrgicos e processos mecânicos.Os processos pirometalúrgicos envolvem o processamento das baterias em alta temperatura para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os processos hidrometalúrgicos utilizam soluções químicas para dissolver os componentes da bateria e recuperar metais, enquanto os processos mecânicos envolvem a trituração e moagem das baterias para separar os materiais.
Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio são importantes para reduzir o impacto ambiental do descarte de baterias e conservar recursos, recuperando metais e materiais valiosos que podem ser reutilizados em novas baterias ou outros produtos.
Além dos benefícios ambientais e de conservação de recursos, o equipamento de reciclagem de baterias de lítio também traz benefícios econômicos.A recuperação de metais e materiais valiosos de baterias usadas pode reduzir o custo de produção de novas baterias, bem como criar novos fluxos de receitas para as empresas envolvidas no processo de reciclagem.
Além disso, a crescente procura de veículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos está a impulsionar a necessidade de uma indústria de reciclagem de baterias mais eficiente e sustentável.Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio podem ajudar a atender a essa demanda, fornecendo uma maneira confiável e econômica de recuperar materiais valiosos de baterias usadas.
No entanto, é importante notar que a reciclagem de baterias de lítio ainda é uma indústria relativamente nova e que há desafios a superar em termos de desenvolvimento de processos de reciclagem eficientes e económicos.Além disso, o manuseio e descarte adequados de resíduos de baterias são cruciais para evitar riscos ambientais e à saúde.Portanto, regulamentos e medidas de segurança adequados devem ser implementados para garantir o manuseio e reciclagem responsáveis das baterias de lítio.