A série TSSK é uma extrusora de parafuso duplo/duplo co-rotativa
A série TSSK é uma extrusora de parafuso duplo/duplo co-rotativa
Caixa de engrenagens mais potente e elementos de parafuso mais precisos conferem à TSSK uma faixa de processamento mais flexível e uma janela de operação mais ampla.Também fornecemos soluções individuais de acordo com requisitos personalizados.Uma variedade de elementos modulares de parafuso, barris, sistema de filtração por fusão e pelotização aproveitará ao máximo seu investimento.
Características técnicas:
Alto torque: Fator de capacidade de carga da caixa de velocidades>=13
Alta precisão: a precisão do desvio do eixo de saída mantém-se constante, o que garante uma pequena folga do parafuso
Alta vida útil: A vida útil projetada da caixa de engrenagens é de 72.000 horas
Alta velocidade: Máx.1800rpm
Alta qualidade: pequena folga reduz vazamento e refluxo de material, tempo de residência em barris e cisalhamento excessivo.
Alta eficiência: A produção é 2 a 3 vezes maior do que a extrusora do mesmo tamanho de outros fabricantes nacionais.
Operação conveniente: tela sensível ao toque PLC com interface de operação clara, operação do sistema simples e conveniente, integra o controle auxiliar na interface.
Diversidade de materiais de processamento: ampla faixa de velocidade pode atender a tipos de produção de diferentes materiais, incluindo materiais cristalinos, produtos de corantes orgânicos, produtos de filme pull.
Aplicativo:
Modificação de enchimento: caco3/talco em pó/Tio2/outro enchimento inorgânico
modificação de enchimento são usadas em aplicações de injeção, moldagem por sopro, filme (uma camada ou camada múltipla), folhas e fitas
Reforçar modificação: fibra de vidro longa ou curta/fibra de carbono
Preparação do lote mestre: lote mestre de negro de fumo/lote mestre de cores/lote mestre de outras funções especiais
Três tipos de masterbatch de cores:
1) Masterbatch monocolor ou SPC (concentrado de pigmento único): composição de polímero com um único pigmento e principalmente sem cera e aditivo
2) Masterbatch feito sob medida ou coloração personalizada: mistura de diferentes pellets de masterbatch de cor mono para obter a cor que o cliente deseja
3) Masterbatch personalizado: misture polímero e diversos pigmentos e aditivos
Modificação de mistura: material termoplástico/elastômero
Material do cabo: material de cabo de PVC/material de cabo de halogênio zero/material de cabo especial
Parâmetro técnico:
| modelo | TSSK-20 | TSSK-30 | TSSK-35 | TSSK-50 | TSSK-65 | TSSK-72 | TSSK-92 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 21.7 | 30 | 35,6 | 50,5 | 62,4 | 71,2 | 91 |
| Velocidade rotativa (RPM) | 600 | 400 | 400/600 | 400/500 | 400/500 | 400/500 | 400/500 |
| Potência do motor (Kw) | 4 | 11 | 45/11 | 37/45 | 55/75 | 90/110 | 220/250 |
| L/D | 32-40 | 28-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-40 |
| Capacidade (Kg/H) | 2-10 | 5-30 | 10-80 | 20-150 | 100-300 | 300-600 | 600-1000 |
Uma máquina de reciclagem e granulação de plástico é um tipo de equipamento usado para reciclar resíduos plásticos em grânulos ou pellets que podem ser reutilizados na fabricação de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os resíduos de plástico em pequenos pedaços e, em seguida, derretendo-os e extrudando-os através de uma matriz para formar pellets ou grânulos.
Existem diferentes tipos de máquinas de reciclagem e granulação de plástico disponíveis, incluindo extrusoras de parafuso único e de parafuso duplo.Algumas máquinas também incluem recursos adicionais, como telas para remover impurezas dos resíduos plásticos ou sistemas de resfriamento para garantir que os pellets sejam solidificados adequadamente.Máquina de lavar garrafas PET, linha de lavagem de sacos tecidos PP
As máquinas de reciclagem e granulação de plástico são comumente usadas em indústrias que geram grandes quantidades de resíduos plásticos, como embalagens, automotiva e construção.Ao reciclar resíduos plásticos, estas máquinas ajudam a reduzir o impacto ambiental da eliminação de plástico e a conservar recursos através da reutilização de materiais que de outra forma seriam descartados.
O equipamento de reciclagem de baterias de lítio é um tipo de equipamento usado para reciclar e recuperar materiais valiosos de baterias de íons de lítio, comumente usadas em dispositivos eletrônicos como smartphones, laptops e veículos elétricos.O equipamento normalmente funciona dividindo as baterias em suas partes constituintes, como materiais de cátodo e ânodo, solução eletrolítica e folhas metálicas, e depois separando e purificando esses materiais para reutilização.
Existem diferentes tipos de equipamentos de reciclagem de baterias de lítio disponíveis, incluindo processos pirometalúrgicos, processos hidrometalúrgicos e processos mecânicos.Os processos pirometalúrgicos envolvem o processamento das baterias em alta temperatura para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os processos hidrometalúrgicos utilizam soluções químicas para dissolver os componentes da bateria e recuperar metais, enquanto os processos mecânicos envolvem a trituração e moagem das baterias para separar os materiais.
Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio são importantes para reduzir o impacto ambiental do descarte de baterias e conservar recursos, recuperando metais e materiais valiosos que podem ser reutilizados em novas baterias ou outros produtos.
Além dos benefícios ambientais e de conservação de recursos, o equipamento de reciclagem de baterias de lítio também traz benefícios econômicos.A recuperação de metais e materiais valiosos de baterias usadas pode reduzir o custo de produção de novas baterias, bem como criar novos fluxos de receitas para as empresas envolvidas no processo de reciclagem.
Além disso, a crescente procura de veículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos está a impulsionar a necessidade de uma indústria de reciclagem de baterias mais eficiente e sustentável.Os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio podem ajudar a atender a essa demanda, fornecendo uma maneira confiável e econômica de recuperar materiais valiosos de baterias usadas.
No entanto, é importante notar que a reciclagem de baterias de lítio ainda é uma indústria relativamente nova e que há desafios a superar em termos de desenvolvimento de processos de reciclagem eficientes e económicos.Além disso, o manuseio e descarte adequados de resíduos de baterias são cruciais para evitar riscos ambientais e à saúde.Portanto, regulamentos e medidas de segurança adequados devem ser implementados para garantir o manuseio e reciclagem responsáveis das baterias de lítio.
